对于防渗土工膜施工要求严格的工程中，HDPE(高密度聚乙烯）土工膜的连接选用热熔焊接进步整个防渗工程的质量，还可以提高整个施工的效果，然后缩短工期。 上试验焊接时，保证焊机能展开悉数正常的焊接实际操作。在和出产制作 然环境标准下展开试验焊接。每一焊机每日少应作2次试验电焊焊接，一回一回在正中心换班时做。悉数焊接设备在每个班或每天工作中曾经，在持歇時间5小时的情况下，须对机器设备展开整理、再次设定和检测，以保证留心清除热楔上粘附的盐渍土，以防在其间的化学物质对热楔导致浸蚀，从试验电焊焊接的接缝处上切下4条25mm宽，150mm长的试样。对和裁切试验。假设测得的剥离强度和裁切抗压强度都考虑附注A.2的规定当取得結果试件为及格，焊接技术工不可更改机器设备主要参数，直至开如有悉数1个样版不可以依据裁切或脱离试验，都应调理机器设备主要参数 试验不成功后，目前焊接设备将不可以再用于焊接，直至其缺点或设置主次继续取得成功试验后可以使用。 当场试焊应纪录好时刻、時间、作业者、二保焊机及检测仪器编码、 要参数、裁切与脱离试验电焊焊接的统计数据，悉数纪录都应当储存在试焊接气候条件如下： 空气温度在5℃～35℃中心，此外需试焊、论述并取得工程监理、土工膜外表干躁，非常是不可以有降水、雾水或露珠。风速小于4级 区内有没有杂物、水、尘土和悉数碎屑。电焊焊接作业员务必定时检查机率。
毁灭性试验不成功的土工膜
小洞应选用挤压焊修补，假设洞径超过6mm，应打补丁;
b)剥离运用布丁修补，假设剥离在陡坡上并有个很尖的尾端，则在打 形、必须打补丁的防渗土工膜表层应提早修补抛光、整理;
c)伸缩的土工膜应再次铺装，打补丁的接缝处部位应和陡坡平行面，
d)补丁应由相同的土工膜构成，并切割成环形或椭圆型，其尺度应超 部补丁都应具有与原土工膜相同的薄厚，且悉数的补丁应在置放到土工膜 顶端边缘削平;
e)修补时悉数的外表都应当清洁和干躁，用以修补的悉数原材料和电 取得当场工程监理的乐意，且悉数的修补流程、技术性对策都应当事前获 业主的乐意。对每1个修补部位都应当展开非破坏性检测，且做好记录。
铺设焊接流程：
1.铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接排气管热熔焊接→检测→修补→复检→验收。
(1)铺设时尽量减少拼接量， 拉扯土工膜，尽量不要压出死折，焊缝便于在不利条件下能达到满意的防渗效果。
(2)铺设土工膜时，不要拉得过紧，应留足够余幅(大约1.5%)，以备局部下沉拉伸。
(3)坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝最少、便于施工、 剪裁合理为原则
(4)铺设过程中，应尽量减少焊缝，特别是交叉焊缝，以减少渗漏隐患，在展膜过程中，禁止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝。焊接时，一定要把其上的 浮土擦干净，否则上下膜之间无法热合到一起。若要与建筑物基础衔接，一定要将土工膜展平不要出折，为封边提供良好的操作条件。
(5)有排气口的地方应在排气口和土工膜接触处进行牢固的不漏水的封焊
(6)按顺水铺膜方向，用热焊机焊接。正式焊接前，先进行试焊，然后进行大面积焊接施工。焊接时，防止焊机受阻（底面尽量平整）将土工膜焊漏而影响焊接速度和质量。
(7)搭接宽度要符合设计要求（8——10公分），采用双道焊缝接缝方式，以提供多重保护。
(8)当出现T形缝及双 T形缝时，采用母材补疤。（不要出现十字封，膜与膜最少错开30公分）.
土工材料厂家为您整理的有关土工膜焊接方式的检测、修补等方面的知识点，期望能帮助到您。
