因为化工行业在出产中都会发生许多对环境有害的废水，污水池的防渗功用成了一项为重要的方针。因为HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜有很好的可塑性，还具有好的化学稳定性，能抵御各种酸、碱、盐、油类等80多种强酸碱化学介质的腐蚀，因而它在化工和污水处理等范畴得到了广泛的运用。
HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜的施工程序：
污水池防渗化工防腐工程基面要求：
1.化工污水池多为混边境结构，其表面较为平整，只需求留心收拾池内的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物。
2.基面上的阴阳角处影油滑过渡，柱根部应做成圆弧状。
3.在土建、监理、业主、施工方查验签字认可后便可进行铺土工膜施工。
2：HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜施工的气候要求
1. 气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应严峻些，高温时土工膜应放松些。
2. 风力在四级以下。
3. 气温过低时，4级以上劲风及雨雪气候一般不该施工。
4. 在风气候，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE(高密度聚乙烯）土工膜运用大石块或砂袋压牢。
3：HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜的铺设
铺设HDPE(高密度聚乙烯）防渗膜是整个防渗体系中较为要害的工序。
在铺膜前对防渗膜外观质量进行开包检查，记载并修补已发现的机械危害和出产伤口、孔洞、折损等缺陷。
防渗膜裁切之前，经测量其相关规范，然后按实践裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝摆放方向平行于大坡脚线，即沿斜度方向摆放。
一般在角落及变形地段，应是接缝长度尽量减短。除要求外，在斜度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力会集区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
防渗膜在铺设中，应避免发生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
防渗膜铺设完成后，应尽量削减在膜面上行走、搬动东西等，凡能对HDPE(高密度聚乙烯）膜构成危害的物件，不该放在膜上或携带在膜上行走，避免对膜构成意外危害。
4：HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜的焊接
防渗膜的焊接运用楔焊机，选用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应选用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，构成堆焊的单焊缝。
1.热锲焊机焊接工序分为：调度压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、主张马达。
2.接缝处不得有油污、尘土，防渗膜的搭接段面不该有泥沙、结露、湿润等杂物，当有杂物时有必要在焊接前收拾洁净。
3.每天焊接开始时，一般应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切实验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中，需留心焊机的作业情况，要依据现场的实践情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求规整、美丽、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不行时，需求长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE(高密度聚乙烯）土工膜时，依据当地气温改动凹凸和HDPE土工膜功用要求，预留出温度改动引起的弹性变形量。
7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或许大沙的情况下不能进行焊接，但采用防护方法是在外。
8.温度低于5℃时，依照规范要求不该施工，假如有必要施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
9.HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜在焊接时应该选用稳压功用好的发电机供电，在情况下选用当地用电时，有必要运用稳压器。
第五章、HDPE(高密度聚乙烯）防渗土工膜的锚固
1. 锚固的方法许多：有沟槽锚固、射钉锚固、胀大螺栓锚固、预埋件固定等。污水池一般选用预埋件或胀大螺压条固定。
2. 压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，胀大螺栓距离不该大于600mm，压条明露处应有防腐方法。
3. 螺栓直径不小于4mm，其距离不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好方位的膜暂时固定，避免劲风将HDPE(高密度聚乙烯）膜吹动移位，然后再进行胀大螺栓锚固。
4. 若池内已埋好预埋件，则只需用挤出式焊接机将膜焊接到HDPE(高密度聚乙烯）预埋件上即可。
第六章、HDPE(高密度聚乙烯）土工膜施工留心事项
1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在运用过程中，有必要的远离其作业部位，避免危害脑筋电线发生漏电。
2. 除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE(高密度聚乙烯）膜面触摸，而且尽或许的远离膜面、人体、机械等物体。
3. 焊机在不运用时，不得直接放置在HDPE(高密度聚乙烯）膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
4. 裁膜刀运用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
5. 在现场运用的各种暂时性小型东西，运用完毕，应及时放入东西箱内。
6. 阻挠将从揉捏焊接机枪头摘下的焊料物直接丢掉在土工膜面上。
7. HDPE(高密度聚乙烯）土工膜施工现场阻挠吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不容许从事有或许损坏土工膜制品的全部活动。
第七章、土工膜制品检测和修补
1. 检测按三个过程进行，即目测、充气检测及损坏实验。
2. 目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行详尽的检查，施工人员对这一作业都应遵照在全部施工过程中。
3. 除目检外，如有必要还可选用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，容许压力下降20%。
4. 进行拉力查验时（损坏实验），其规范为在做剥离和剪切实验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉损坏，此刻焊接合格。
5. 外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边跨过破损部位10～20cm。
